Кои чекори се вклучени во производството на еден контејнер?

Семејство на контејнерие професионален производител на контејнери лоциран во Кингдао, Кина, освен стандардните контејнери за испорака, ние исто така сме длабоко ангажирани во развојот на специјални контејнери за многу години, вклучувајќиДНВ 2,7-1 офшор контејнери,контејнери за складирање на опрема со врата и прозорец, контејнери за третман на отпадни води на отворенои така натаму.

Но, кои се чекорите вклучени во производството на еден контејнер? Следно, ќе го објаснам целиот процес врз основа на Семејство на контејнери. Можеби не е толку едноставно како што мислите дека производството на контејнери е само прашање монтажа и заварување. Напротив, неговиот производствен процес е многу долг и педантен.

1. Челик пред-третман и изработка на резервни делови

Суровините за контејнерите се главновисококвалитетен челик. Преку процеси како што се одмотување, пескарење, сечење и формирање, овие материјали се трансформираат во компоненти како ѕидни панели, рамки на вратите, и покривни панели.

①Одвиткување и пескарење. Расклопете ги челичните намотки и израмнете ги плочите, отстранете ја 'рѓата со машина за минирање на подобрување на адхезијата на бојата.

②Сечење. Ножиците со CNC сечат челични лимови во потребните големини за брановидни странични панели, панели на врати, предни ѕидни панели и базични попречни греди.

③ Формирање и свиткување на ролни. Страничните и предните ѕидови се валани во брановидни профили за да се зголеми деформацијата голема отпорност; додека рамки на вратите, аголните столбови и долните шини се хидраулично свиткани со претходно издупчени дупки за заклучување прачки и отвори.

Други додатоци.

2. Заварување

Страничните панели, предниот дел, задниот крај, основната рамка и горната плоча треба да се заварат посебно. По материјалите се исечени и врежани, тимот за заварување ќе се групира и ќе ги завари претходно направените додатоци на секоја панел на вратата. На пример, заварување на долните надолжни и попречни греди заедно, прицврстувајќи го виљушкарот слотови, прстени за прицврстување на дното, куки за јаже на вратата и претходно инсталирање на делови од леано челик на четирите агли за да се формираат носечката основа на телото на кутијата; заварување на целата брановидна странична плоча и горните и долните странични греди во a единечна рамка; заварување на рамката на задната врата, колоната на вратата и панелот на вратата заедно, претходно инсталирање на основите на шарките итн.; а исто така и заварување на горниот панел со горната странична греда и горниот попречен зрак за да се формира горниот панел.

3. Склопување

Склопувањето може да изгледа релативно лесно, но во реалноста, овој сет на процедури е поригорозна и попрецизна задача.

Спуштете ја рамката во фиксната положба, поставете ги страничните панели на двете страни и поставете ги аголните фитинзи; поставете го предниот ѕид и рамката на задната врата и заварете го ѕидот на подот; конечно, покријте го покривот за да формирате a структура на затворена кутија. Container Family користи полуавтоматска технологија. Човечките работници ги заваруваат страничните панели на основата, додека покривот автоматски го завршува машината. Ова до одреден степен ја подобрува ефикасноста на заварувањето и точност, а во случај на дефект на машината, човечките работници можат да се вклучат за да го преземат навреме.

Конечно, извршете корекции, калибрирајте ја должината, ширината и висината на контејнерот, контролирајте ги толеранциите, проверете ги заварите и порите на гасот и отстранете ги дефектите на заварот и порозноста на гасот.

4. Секундарно пескарење и боење

По завршувањето на склопувањето, кутијата ќе биде подложена на второ брусење и бојадисување процес. Вториот процес на брусење може да ги отстрани новите нечистотии и згура од заварување создадени за време на заварувањето процес, со што се подобрува адхезијата на филмот за боја на површината. Процесот на сликање вклучува среден слој - епоксиден прајмер богат со цинк (за спречување на 'рѓа), среден слој - епоксидна средна боја (за згуснување на антикорозивен слој), а надворешен слој - полиуретански завршен слој (отпорен на УВ зраци и морска вода корозија).

5. Внатрешни и хардверски додатоци и идентификатор на кутија

① Инсталирајте ги кола, поставете го подот, поправете ги јажињата на вратата, поставете излези за вентилација и други мали додатоци според барањата на купувачот.

② Хардверски додатоци. Инсталирајте шипки за заклучување од нерѓосувачки челик, рачки за заклучување на вратите итн целата гумена заптивна лента на рамката на вратата е со висок квалитет, ефикасно спречува вода и воздух истекување.

③ Според барањата на CSC, прскајте го единствениот број на контејнер, оптоварување капацитет и табличка, лого на компанијата итн.

6. Инспекција на квалитет

Пред испорака, спроведете ја конечната проверка на квалитетот за да се уверите дека контејнерот е структурните димензии, перформансите на запечатувањето и ознаките на контејнерот, сите ги исполнуваат барањата, а потоа подигнете го во складиште и почекајте испорака.

Контејнер Семејствоима повеќе од 10 години искуство во специјални контејнери со CSC/DNV/CCS сертификати, доколку имате какви било идеи или барања,контактирајте со насза да го добиете конкретниот цитат сега!